气化技术
将炼油厂低价值渣油、沥青、重油尾油、天然气或生物质等转化为合成气。壳牌催化剂与技术提供的渣油和天然气气化工艺可将重质尾油及其他低价值进料转化为合成气(一氧化碳和氢气),供炼厂自用、发电或用于其他高价值工艺。
借助高价值工艺,处理低价值进料
将炼油厂低价值渣油、沥青、重油尾油、天然气或生物质等转化为合成气,从而创造经济效益。壳牌催化剂与技术提供的渣油和天然气气化工艺可将重质尾油及其他低价值进料转化为一氧化碳和氢气,供炼厂自用、发电或用于其他高价值工艺。
通过综合利用壳牌气化工艺及其他改良或处理技术,您可以加工范围广泛的原料,包括高粘度、高硫含量的渣油。这项技术仅需较低耗氧量和用水量,生成的碳黑较少,并且可以提高热效率,从而降低运行成本,同时提高合成气产量,为炼油厂提供自用氢气,或用于发电和其他用途。
降低装置排放,捕集二氧化碳
壳牌一体化气化工艺可以提高合成气(一氧化碳和氢气)产量,减少碳黑形成,提高热效率,从而降低装置排放。不再将生产过程中产生的二氧化碳排放到环境中,而是将之捕集并储存起来以供后续加工,如用于提高石油采收率或者用于温室。
加工低价重质原料
利用壳牌气化工艺来处理高含硫量、高粘度的重质渣油,如热裂解渣油、溶剂脱沥青的脱油沥青(DoA)、沸腾床尾油和催化裂化装置(FCC)产生的重质燃油等。
降低运行成本,提高利润率
炼油厂可以利用气化工艺来生产高压饱和工艺蒸汽,从而降低运行成本,同时,石化企业可以将炼油厂渣油转化为合成气,用于生产氨、甲醇、羰基醇及其他化工产品,以提高利润率。
持续改进,延长运行周期,降低维护成本
作为业主和运营者,我们与其他用户保持密切合作关系。半个世纪以来,我们在应对各种实时挑战的过程中,创造并优化了壳牌气化工艺和设计。通过持续改进和创新,我们延长了装置连续运行周期,降低了维护成本。