共处理
许多炼油厂的生物燃料之旅,可能都开始于在已有加氢装置中共处理达10%的可再生原料(如动物脂肪、废弃食用油和植物油),而资本投入很少或没有。这是生产加氢植物油(HVO)的一种低成本甚至零成本的解决方案,可在加工百分百生物原料的专用装置建成之前,帮助炼油厂尽可能地弥合差距和满足法规要求。
减少风险
当今新的现实是,许多炼油厂都在低于设计苛刻度下运转,故可直接使用闲置产能来加工可再生原料。
但必须认识到,加入可再生原料可能在一些方面影响装置的运行。例如,氢气消耗和放热会增加,并且有加剧腐蚀和结垢的风险。此外,由于低温流动性的下降,柴油池中调配的难度可能更高。
以上一些风险是加氢装置所没有的,但对于壳牌其他业务而言并不陌生。例如,同样的腐蚀机理也发生在上游资产中,这使得壳牌催化剂与技术能够直接使用已有的措施和技术来解决这些风险。
因此,壳牌顾问正与世界各地的炼油厂合作,帮助确定这些风险,并评估能够降低或消除风险的规避措施。它们可能包括:
- 旨在评估碳钢开裂风险的腐蚀研究;
- 催化剂活性和寿命周期评估;
- 反应风险防护的分析;
- 产品质量影响评估;以及
- 热联合和设备评估。