低碳燃料的趋势和法规

出于遵守法律、使企业实现脱碳运营、或把握机遇提高盈利能力的需要,越来越多的炼油厂都选择探寻生产生物燃料的机会。

投资于生物燃料的主要驱动因素,因炼油厂的位置及其所服务的市场而异。比如,欧洲的炼油厂正在寻找能让他们符合欧盟修订版《可再生能源指令》(RED II)要求和规避处罚的方法,而美国的炼油厂投资于生物燃料的动机则是在于把握提高利润率的机会。

然而,未来的法规可能要求使用更具挑战性的原料,如林业和农业废弃物。这意味着炼油厂制定周密计划以避免投资失误至关重要。

作为业主兼经营者,壳牌拥有持续总结源自于运营经验的知识和进行技术演进的动力;且已在致力于扩展壳牌可再生炼制工艺的原料加工范围。

对能源生产商的益处

该技术能给炼油厂带来许多方面的价值,包括:

  • 满足法规(如欧洲的RED II)要求;
  • 提高利润率,因为生物燃料具有比传统柴油更高的售价,且能生成交易信用额度;
  • 确保您的投资项目具有前瞻性,因为我们将通过针对性研发和持续改进来扩展原料加工范围;以及
  • 最大限度减少资本支出,因为我们的设计理念是,最大限度地再利用已有资产,以帮助降低成本。

此外,它的两段结构相比单段装置具有更多优势,包括:

  • 更高的柴油和可持续航空燃料收率;
  • 更长的周期和更缓慢的收率下降;以及
  • 能生成宽的浊点,以适用于任何季节的任何可再生柴油市场,以及在柴油与可持续航空燃料之间生产的灵活切换。

了解壳牌可再生炼制工艺所包含的阶段

预精制

预精制

拥有一套与系统其他部分相集成的自清洁过滤系统,可将装置尺寸和预精制资本支出降低高达30%

第一段

加氢和加氢脱氧

可加工拥有不同放热量的广泛原料。催化剂系统和反应器内构件进行了优化,能够实现最高产品收率和稳定运行,并能够调整至期望的氢气消耗水平。毒物、一氧化碳和二氧化碳被清除,提高了第二段的性能。

第二段

加氢异构化

两段结构在产品灵活性、收率和催化剂稳定性等方面带来有价值的益处。由于毒物被清除,第二段可利用贵金属催化剂的优越性能,来提高产品收率,改进低温流动性,并定制符合市场需求的产品构成。