加氢处理技术
壳牌催化剂与技术提供的加氢处理工艺结合了先进工艺技术、高性能催化剂系统和高效反应器内构件设计。这项技术已经帮助许多炼油厂直面业务挑战,生产清洁燃油。作为全球众多装置的运营者,壳牌已经许可该工艺给许多的新装置。
先进工艺技术和高性能催化剂
我们的加氢处理技术是基于数十年来在催化剂和工艺方面的广泛研究和设计,并结合了我们合作伙伴在运行实践中汲取的经验教训。
在壳牌催化剂与技术的加氢处理工艺中,油在催化剂作用下与氢发生反应,生成高价值清洁产品。运行条件取决于最终应用。
壳牌加氢处理工艺的核心是反应部分,其特点是采用高压反应器,最先进的催化剂和反应器内构件技术。可以针对个别应用,对工艺结构进行量身定制和优化,以符合运行要求,同时满足客户项目的特定经济条件,因而具有明确且持续的优势。
以往的经验提高了设备可用性、在线率和利用率。检修用时可缩短8-16天。
常规的滴流床馏分油加氢脱硫装置基于两个或四个分离器的设计。壳牌催化剂与技术的设计优化了热联合,这有助于降低能耗成本。壳牌超低硫柴油装置中的进料加热炉,可将相互之间的温差降低最多25°C,这直接体现了能效提升。此外,壳牌催化剂与技术的设计有助于减少设备总数量,以及降低投资成本和运行成本。
壳牌催化剂与技术充分发挥壳牌关联公司作为炼油设施业主和运行者所积累的宝贵经验,为您的炼油厂创造价值。
壳牌技术经专门设计,旨在实现可靠且高效的运行,帮助提高装置在使用寿命期间的投资回报。利用壳牌关联公司的加氢处理装置,壳牌催化剂与技术可以综合运用壳牌作为全球重要的加氢处理装置运行者所积累的广博经验。
加氢裂化技术
壳牌加氢裂化技术可为炼油厂带来诸多商业效益,包括提高产品收率,提升装置稳定性和缩短装置检修用时等。
气化技术
借助壳牌渣油和天然气气化工艺,将炼油厂渣油、沥青和重油尾油等转化为合成气,从而创造经济效益。
联系壳牌催化剂与技术
联系壳牌催化剂与技术,信心十足地应对化工厂面临的挑战。